物動(dòng)單到、透明現(xiàn)場(chǎng)成老大難？突破口在這里
在價(jià)值鏈運(yùn)營(yíng)環(huán)境下，物流已經(jīng)成為智能工廠的核心要素，工廠規(guī)劃和運(yùn)營(yíng)管理必須要具備“流動(dòng)思維”和“供應(yīng)鏈交付思維”。如何從源頭上實(shí)現(xiàn)智能工廠物流規(guī)劃建設(shè)？
為了匹配越來(lái)越多的個(gè)性化需求，智能工廠需要具備大規(guī)模定制的能力，固定的產(chǎn)線和大規(guī)模生產(chǎn)模式將被顛覆，取而代之的是生產(chǎn)與物流高度融合的柔性化產(chǎn)線或車間，將智能生產(chǎn)設(shè)施嵌入到智能物流系統(tǒng)中，成為流線化物流系統(tǒng)的一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)和部分，使得工廠既能滿足定制化、小批量生產(chǎn)的需求，也能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)的需求。 由于物流貫穿端到端交付的始終，通過(guò)物流的有效規(guī)劃，能夠聯(lián)動(dòng)供應(yīng)商、物流設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、物料及產(chǎn)品、人員等所有制造資源，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、制造、銷售以及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、數(shù)的協(xié)同聯(lián)動(dòng)，最終，達(dá)成以客戶和消費(fèi)者為中心的價(jià)值型、服務(wù)型制造。 在智能工廠物流規(guī)劃的過(guò)程中，需要將工廠運(yùn)營(yíng)管理的價(jià)值導(dǎo)向、目標(biāo)、邏輯、流程、規(guī)則等納入其中。通過(guò)物流規(guī)劃實(shí)現(xiàn)所有資源的聯(lián)動(dòng)和拉通，平衡工廠運(yùn)營(yíng)的效率、成本和交付，支持智能工廠的有效運(yùn)營(yíng)。 智能工廠規(guī)劃平衡點(diǎn)曲線圖 制造工廠物流規(guī)劃包含到貨、卸貨、包裝、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、配送、工位使用、揀選、發(fā)運(yùn)等物流節(jié)點(diǎn)的統(tǒng)籌規(guī)劃，涉及到生產(chǎn)與物流全過(guò)程的用地、建筑、面積、設(shè)施設(shè)備、物料及產(chǎn)品、人員、時(shí)間、信息等諸多要素?；谥悄芄S系統(tǒng)性和一體化規(guī)劃的訴求，智能工廠物流規(guī)劃主要包括物流、基建、產(chǎn)品、制造、信息五個(gè)維度。 智能工廠戰(zhàn)略定位和物流規(guī)劃維 ① 物流維度：物流維度包括采購(gòu)、入廠、裝卸、檢驗(yàn)、存儲(chǔ)、揀選、輸送及配送、工位作業(yè)、成品發(fā)運(yùn)等整個(gè)端到端的流轉(zhuǎn)過(guò)程規(guī)劃，包括與之相關(guān)的計(jì)劃、庫(kù)存、訂單、成本、包裝、參數(shù)、設(shè)施設(shè)備等方面的邏輯規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)端到端價(jià)值鏈的拉通，物料快速流轉(zhuǎn)。 ② 基建維度：廠區(qū)具體如何布局，如何定義廠房、區(qū)域之間的關(guān)聯(lián)邏輯，需要從物料的流動(dòng)特性出發(fā)，據(jù)此排布所有的功能區(qū)域。 ③ 產(chǎn)品維度：產(chǎn)品維度主要包含產(chǎn)品特征、產(chǎn)品需求和訂單特征、產(chǎn)品工藝特征、產(chǎn)品可制造性和可流動(dòng)性以及物料及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化等方面的要素，進(jìn)行各個(gè)物流環(huán)節(jié)尺寸鏈、數(shù)量鏈的設(shè)計(jì)和匹配。 ④ 制造維度：主要包含生產(chǎn)模式、車間和產(chǎn)線、工藝布局、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)需求、制造設(shè)備配置與布置、生產(chǎn)相關(guān)部門運(yùn)營(yíng)管理需求等方面的要素，將生產(chǎn)制造作為整個(gè)物料流動(dòng)價(jià)值鏈的一個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上的物料和產(chǎn)品的快速流動(dòng)。 ⑤ 信息維度：信息維度主要包含一體化信息平臺(tái)構(gòu)建、人機(jī)物全面“上網(wǎng)”、全方位信息實(shí)時(shí)化管理、實(shí)時(shí)信息采集和信息雙向傳輸、智能化差異管控等方面的要素，實(shí)現(xiàn)信息流和實(shí)物流實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)和映射，各類信息集成共享、自主分析和決策。 智能工廠物流規(guī)劃，旨在實(shí)現(xiàn)實(shí)物流和信息流的端到端打通，提高工廠的交付效率，降低運(yùn)營(yíng)成本和機(jī)會(huì)成本。應(yīng)從整體考慮其規(guī)劃的合理性和有效性，因此物流規(guī)劃需要遵循一定的原則。 智能工廠物流規(guī)劃的基本原則 智能工廠物流規(guī)劃步驟及關(guān)鍵要素 鼎捷廠內(nèi)智能物流整體解決方案秉承“降低生產(chǎn)缺料率，改善準(zhǔn)交”的思路，從解決流程瓶頸出發(fā)，融入智能管理思維，有效貫穿采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)管和銷售的數(shù)字線，全面覆蓋收貨、質(zhì)檢、入庫(kù)、領(lǐng)/發(fā)料、銷售出庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)全流程。 點(diǎn)擊【閱讀原文】免費(fèi)獲取方案詳情 鼎捷廠內(nèi)智能物流重點(diǎn)通過(guò)對(duì)廠內(nèi)物流的“移動(dòng)化、透明化、精益化、智能化”管理，聯(lián)接多款智能設(shè)備（電子秤、RFID、AGV、藍(lán)牙指環(huán)、安燈……），幫助企業(yè)提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率、訂單交付能力及庫(kù)存周轉(zhuǎn)水準(zhǔn)三大智能制造關(guān)鍵指標(biāo)，重塑物流、加速生產(chǎn)、大大提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)、管理效率，提升物流運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)降本增效，為企業(yè)加速實(shí)現(xiàn)智能制造提振核心競(jìng)爭(zhēng)力。 供應(yīng)商交貨周期縮短30%-50%：將信息系統(tǒng)向前跨到供應(yīng)商，供貨平臺(tái)從源頭管理做起，整體交貨預(yù)測(cè)又快又準(zhǔn)，降低供料未齊而產(chǎn)生的停工損失。 作業(yè)提升效率60%-70%：采購(gòu)、生產(chǎn)、出貨、倉(cāng)管等各環(huán)節(jié)移動(dòng)化管理，作業(yè)更便捷，整體流程大大減少，信息更及時(shí)，部門協(xié)同工作更透明，企業(yè)內(nèi)物流運(yùn)行更流暢，效率大大提高。 訂單交付準(zhǔn)時(shí)率提升70%-80%：移動(dòng)掃碼質(zhì)檢節(jié)省往返時(shí)間，快速完成入庫(kù)，同時(shí)減少人工入庫(kù)的出錯(cuò)率。倉(cāng)儲(chǔ)效率提高后，單次出貨時(shí)間大大縮短，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率大幅提升。 
