泰禾智能:智能改變未來,成就工業(yè)設(shè)備行業(yè)佼佼者
泰禾智能成立于 2004 年,2017年在上交所主板上市(A股代碼:603656)。作為CCD智能色選機(jī)的開創(chuàng)者,泰禾智能經(jīng)過16年的發(fā)展,已成為一家基于 AI視覺識別的成套智能化裝備和服務(wù)提供商。 應(yīng)用領(lǐng)域包括:AI 農(nóng)副食品分選、 AI 礦石分選、智能包裝、智能裝車。產(chǎn)品遍布全球80多個國家和地區(qū)。
隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等迅勢發(fā)展,工業(yè)4.0席卷全球,以客戶為中心的高度定制化時代已經(jīng)到來。泰禾智能精準(zhǔn)的判斷到,企業(yè)能否成為工業(yè)設(shè)備行業(yè)的佼佼者關(guān)鍵在于:是否能及時、快速地滿足客戶對個性化產(chǎn)品的需求!
“為了有效支撐集團(tuán)公司4大板塊業(yè)務(wù)的發(fā)展,泰禾智能近兩年在整個信息化、數(shù)字化方面的投入非常大,先后上線了PLM生命周期管理系統(tǒng)、銷售板塊CM銷售管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈SRM系統(tǒng)以及ERP(T100)系統(tǒng)等等?!奔瘓F(tuán)運營中心副總經(jīng)理李坊在對于泰禾智能為何要做信息化、智能化升級項目時說到。泰禾智能在2019年選擇與鼎捷達(dá)成戰(zhàn)略合作,先后引入PLM、ERP(T100)等系統(tǒng),建立集團(tuán)物料標(biāo)準(zhǔn)化管理、設(shè)計生產(chǎn)協(xié)同管理、產(chǎn)品生命周期管理,從而改善品號重復(fù)率高、BOM變更周期長、PLM資料齊套率低等問題。
▲集團(tuán)運營中心副總經(jīng)理李坊
“例如物料的標(biāo)準(zhǔn)化方面,通常的物料標(biāo)準(zhǔn)化就是名稱標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,常見的問題可有一物多碼等現(xiàn)象。針對這些問題制定了物料名稱的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格,如何進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定,防止不同的工程師對同一種物料產(chǎn)生不同的代碼,給后端采購、倉庫都來帶來不必要的問題?!奔瘓F(tuán)研發(fā)中心研發(fā)管理部辦公室主任汪雋清講到,“在上pm系統(tǒng)之前,我們用的是一套pdm系統(tǒng),整個系統(tǒng)平臺存在一物多碼的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。我們通過 plm系統(tǒng)規(guī)劃的過程中,通過物料的標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,把產(chǎn)品分成了9大類,每一類里面又分了很多的三級分類,前前后后一共規(guī)劃了450多種三級分類,這也是我們在前期藍(lán)圖規(guī)劃中很重要的一點”
▲集團(tuán)研發(fā)中心研發(fā)管理部辦公室主任汪雋清
通過集團(tuán)化的物料編碼體系,從根本上解決物料號重復(fù)的問題;
物料合理分類,并通過技術(shù)參數(shù)自動合成到規(guī)格準(zhǔn)確完整的定義物料;
通過物料的申請承認(rèn)流程,確保物料的新增是合理、規(guī)范的,且不會重碼;
通過物料的停用流程,確保物料的退出機(jī)制。
建立全公司統(tǒng)一共享的硬件符號封裝庫,進(jìn)行原理圖設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化;
通過電子料的優(yōu)選等級調(diào)整流程,確保物料的信息及時準(zhǔn)確;
通過電子料的承認(rèn)流程,規(guī)范電子料的選用,并保證其質(zhì)量。
“之前在信息化項目升級工作開展時,在圖紙、規(guī)則等的標(biāo)準(zhǔn)化程度很難推進(jìn)。在PLM項目組建立的時候,主要是引導(dǎo)一些工程師進(jìn)行改變,但改變的過程中肯定會打亂他們原有的工作習(xí)慣,經(jīng)過對項目組成員的溝通協(xié)調(diào),展示其中的一些優(yōu)越性,慢慢改變一些工程師的設(shè)計習(xí)慣?!奔瘓F(tuán)運營中心信息管理部經(jīng)理許周提到集團(tuán)在推進(jìn)物料標(biāo)準(zhǔn)化管理時說到,實施的成效也很明顯,一物多碼減少帶來直接間接經(jīng)濟(jì)效益約75萬元。
“有很多圖紙分散在研發(fā)、生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈等很多個部門,對于部門之間的協(xié)同帶來了很大的問題,包括圖紙的版本管理,比如說一個部門對圖紙進(jìn)行了變更,那么其他部門很難得到一個有效的、一致的變更。plm系統(tǒng)上線之后,對圖紙進(jìn)行統(tǒng)一管理,版本的管理維護(hù)、變更等,都得到了很大的加強(qiáng)。同時直接生成 bom,有效的提高了數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的效率?!奔瘓F(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀表示,PLM系統(tǒng)在設(shè)計生產(chǎn)協(xié)同方面的管理,對于研發(fā)有很大的效率提升,其中BOM人工錄入核對時間降低4800工時/年。
▲集團(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀
2D/3D/ECAD設(shè)計工具與PLM平臺集成,規(guī)范設(shè)計過程,提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度;
提高CAD設(shè)計效率,提高圖紙標(biāo)準(zhǔn)化程度,通過集成提取BOM,提高BOM準(zhǔn)確性;
通過PLM平臺與ERP集成,管理產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM及訂單BOM,提升數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率;
無紙化辦公及圖文檔下發(fā),提高版本準(zhǔn)確性,節(jié)省紙質(zhì)檔圖紙打印成本。
立項前的需求評審管理,提高需求的規(guī)范合理性,提高需求的質(zhì)量;
通過對項目執(zhí)行過程的有效監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題處理問題,從而提高項目的準(zhǔn)時率;
通過對項目任務(wù)及交付物的統(tǒng)計,以客觀評價研發(fā)工程師的績效;
通過PLM項目管理平臺,增強(qiáng)公司項目管控能力,提升研發(fā)能力。
“以前主要還是采用人工形式來管理,現(xiàn)在借助PLM、ERP系統(tǒng)從概念階段,從需求分析,到產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、實現(xiàn)、試制、測試,一直到驗證、發(fā)布等等整個階段,都可以在線上來實現(xiàn),而且各個部門都可以同步的來對產(chǎn)品進(jìn)行有效的管控?!奔瘓F(tuán)研發(fā)中心副主任賈仁耀提到,自泰禾智能建立了產(chǎn)品全生命周期管理后,變更范圍影響分析耗時減少960工時/年,圖紙打印、下發(fā)、查找、確認(rèn)工時減少6000工時/年。
建立完整的變更管控流程,將所有更改在PLM中進(jìn)行記錄,記錄變更原因以便追溯,并形成所有數(shù)據(jù)歷史版本的記錄,從而避免重復(fù)錯誤的發(fā)生;
建立變更影響全方位分析機(jī)制,分析在制、庫存、在途情況,避免變更遺漏,實現(xiàn)變更的閉環(huán)管理。
管理產(chǎn)品的開發(fā)階段、驗證階段、客戶階段以及產(chǎn)品退市等生命周期階段;
管理產(chǎn)品全生命周期從概念到報廢全時期涉及到的相關(guān)數(shù)據(jù)與流程,構(gòu)建知識管理全平臺;
泰禾智能的信息化項目升級,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化,統(tǒng)一歸檔至PLM共享管理,物料BOM/文檔/圖紙/程序/表單/變更等要素;業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化,提供可執(zhí)行、可落地的系統(tǒng)化流程,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的流程執(zhí)行與記錄;開發(fā)流程的標(biāo)準(zhǔn)化,通過項目開發(fā)流程串聯(lián)各業(yè)務(wù)動作,使過程可視化、任務(wù)明確化、結(jié)果智能化。
“希望泰禾智能智能化、數(shù)字化的不斷升級,會讓泰禾智能在工業(yè)產(chǎn)品或者工業(yè)設(shè)備的領(lǐng)域,可以做到一個引領(lǐng)者,在整個業(yè)界的服務(wù)方面成為一個佼佼者?!奔瘓F(tuán)運營中心副總經(jīng)理李坊表示了泰禾智能的愿景。
作為打造智能工廠的先行探索者和實踐者,鼎捷立足于“智能工廠頂層設(shè)計與規(guī)劃”,助力制造企業(yè)建成集綜合集成信息管控平臺、實時協(xié)同優(yōu)化的智能生產(chǎn)體系、精細(xì)化能效管控于一體的生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)“高效協(xié)同、精益管理、持續(xù)改善”的高效、低耗、靈活的智能工廠。未來,鼎捷軟件將繼續(xù)整合優(yōu)勢資源,攜手泰禾智能持續(xù)持續(xù)推動智能制造在工業(yè)設(shè)備行業(yè)的全面產(chǎn)業(yè)化,助力泰禾智能邁向世界工業(yè)設(shè)備行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌。
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