新富爾攜手鼎捷設(shè)備云 實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益制造
新富爾攜手鼎捷設(shè)備云 實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益制造
當(dāng)“雙十一”、“雙十二”這樣的互聯(lián)網(wǎng)消費(fèi)行為席卷中國之時，人們已經(jīng)對“互聯(lián)網(wǎng)”生活漸漸習(xí)以為常，而在體量更為龐大的工業(yè)領(lǐng)域，互聯(lián)網(wǎng)也正以燎原之勢沖擊而來，那就是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。伴隨著5G、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的日趨成熟，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這條賽道上，與制造相關(guān)的人、車間、產(chǎn)業(yè)等都將迎來顛覆式變革，一場數(shù)字化轉(zhuǎn)型新變革正撲面而來。
新富爾引入鼎捷設(shè)備云，開啟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)程
新富爾電子有限公司創(chuàng)建于1989年，致力于模具設(shè)計研發(fā)、制造為一體的專業(yè)連接器制造商，擁有整套模具加工、生產(chǎn)、檢驗精密設(shè)備。擁有20多臺全自動高速沖床、50多臺精密注塑機(jī)、100余條全自動裝配生產(chǎn)線、12臺FFC合線機(jī)，并配有完整的后制程加工設(shè)備，以及多臺投影儀等一整套先進(jìn)生產(chǎn)、檢驗設(shè)備。
“基于現(xiàn)在市場的環(huán)境以及我們內(nèi)部的一些需求變化，對企業(yè)運(yùn)營管理的要求也越來越高，新富爾發(fā)現(xiàn)只有管理規(guī)范的企業(yè)才能夠生存下來，所以公司想要通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造智能數(shù)字化工廠?！?新富爾電子有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理周道偉認(rèn)為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造落地實踐的重要手段。在此次的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中，新富爾選擇引入鼎捷設(shè)備云來優(yōu)化設(shè)備工藝能力，強(qiáng)化產(chǎn)線制造效能，提升工廠整體效益，打造企業(yè)敏捷能力和創(chuàng)新能力。
新富爾通過鼎捷設(shè)備云‘任務(wù)管理’，‘設(shè)備水晶球’，‘設(shè)備控制臺’，‘設(shè)備云視界’，‘設(shè)備模具管理’六大模塊的應(yīng)用，通過設(shè)備OT數(shù)據(jù)采集與云端IT數(shù)據(jù)相結(jié)合，首先將生產(chǎn)過程全程記錄，并且在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品的工藝進(jìn)行監(jiān)控；其次，透過留存的OT數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，幫助新富爾進(jìn)行工藝改善；較后，通過機(jī)聯(lián)的先天條件，將設(shè)備和模具的壽命維保，從手工統(tǒng)計變?yōu)橄到y(tǒng)自動記錄并提醒，極大滿足了新富爾對設(shè)備的管理需求。
一手掌控生產(chǎn)現(xiàn)場 實時反映任務(wù)變化
“公司的訂單種類很多，批量也很雜，對于生產(chǎn)進(jìn)度的管理，我們希望可以做到及時了解，了解我們訂單的狀況、客戶交期等等?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的做法是相關(guān)的人員要到車間去看這個產(chǎn)品到底生產(chǎn)到哪里了，現(xiàn)在直接打開電腦或者手機(jī)，就能直觀的看到生產(chǎn)進(jìn)度現(xiàn)在是個什么狀況?！敝艿纻ソ?jīng)理表示，以往新富爾相關(guān)工作人員需要頻繁的往返制造現(xiàn)場詢問狀況，并且當(dāng)計劃與執(zhí)行脫鉤的時候，無法實時進(jìn)行修正，當(dāng)客戶需求日趨個性化少量多樣，派工的困難也隨之增加。
▲新富爾電子有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理周道偉
通過鼎捷設(shè)備云接收管理生產(chǎn)任務(wù)，可配合機(jī)聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)IT與OT的融合，由設(shè)備自動秒級回饋現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)即時進(jìn)度，進(jìn)度如果偏離，主管會在現(xiàn)場及時了解原因并調(diào)整，通過機(jī)聯(lián)網(wǎng)和任務(wù)派工，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度與效率實時可視，拉動生產(chǎn)資源自動修正工時促進(jìn)效率優(yōu)化。
一秒監(jiān)控設(shè)備狀態(tài) 實時反饋異常情況
“以往我們的設(shè)備點(diǎn)檢都是通過紙質(zhì)的表格、巡檢表、查檢表實現(xiàn)的，在實際點(diǎn)檢的過程中很容易遺漏設(shè)備。鼎捷設(shè)備云能在設(shè)備有問題時及時提醒，避免了漏檢的問題。還會每周分析設(shè)備的整體運(yùn)作效率，及時發(fā)現(xiàn)近期產(chǎn)能趨勢，了解產(chǎn)能浪費(fèi)的原因，并發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能不高的時間規(guī)律與管理的關(guān)系?！睂Υ耍艿纻ソ?jīng)理表示通過機(jī)聯(lián)網(wǎng),可以實現(xiàn)對設(shè)備的狀態(tài)、OEE的實時監(jiān)控，從而對企業(yè)生產(chǎn)資源配置優(yōu)化做有效數(shù)據(jù)支撐。
“通過手機(jī)APP可以看到哪些機(jī)臺在閑置，哪些在生產(chǎn)，還有哪些是出現(xiàn)故障的，對設(shè)備實質(zhì)狀態(tài)的監(jiān)控是有幫助的。生產(chǎn)線主管可以隨時查看設(shè)備加工工藝的參數(shù)，如果員工沒有按工藝要求設(shè)備參數(shù)時可以及時發(fā)現(xiàn)，另外，如果出現(xiàn)長時間閑置狀況或故障狀況沒有人處理，主管也可及時關(guān)心了解問題的原因?！?新富爾制一課組長金劍成鼎捷設(shè)備云真實還原制造現(xiàn)場，提升設(shè)備OEE水平。
▲新富爾制一課組長金劍成
精準(zhǔn)控制加工程序 自動優(yōu)化生產(chǎn)方案
“我們希望能讓工人按工藝部門的要求來生產(chǎn)，過程中隨意調(diào)整參數(shù)可及時發(fā)現(xiàn)，并自動監(jiān)控工人的違規(guī)行為。對于違規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品加嚴(yán)檢驗，對于經(jīng)常違反規(guī)定的員工，納入考核范圍扣減績效。這樣公司的產(chǎn)品質(zhì)量會提高，生產(chǎn)周期也會縮短和高效?！毙赂粻栔贫n課長鄧少寶表示，以往新富爾在加工程序上的混亂狀況不可避免，這也容易造成生產(chǎn)損失。
▲新富爾制二課課長鄧少寶
鼎捷設(shè)備云上線后，質(zhì)控部門可定期檢查產(chǎn)品工藝的生產(chǎn)參數(shù)，監(jiān)控參數(shù)是否存在異常，或在質(zhì)量不如預(yù)期時對生產(chǎn)過程溯源。對于質(zhì)量比較好的批次，或經(jīng)驗豐富的老員工生產(chǎn)的批次，工藝部門可以分析其設(shè)備調(diào)機(jī)方法，并及時總結(jié)與分享成功經(jīng)驗。
掌握模具保養(yǎng)信息 實時還原設(shè)備履歷
好的產(chǎn)品質(zhì)量必須由穩(wěn)定的設(shè)備生產(chǎn)出來，因此模具維保是新富爾非常重要的一個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過鼎捷設(shè)備云的應(yīng)用，可以更詳細(xì)地記錄模具履歷，也為后期的評審提供依據(jù)。周道偉經(jīng)理舉例道：“打個比方，螺桿是公司產(chǎn)品成型條件的關(guān)鍵，它在成型的過程中會不斷被磨損，每天的磨損程度也會不一樣，磨損到一定的程度，產(chǎn)品的品質(zhì)和效率就會受到影響。”
▲新富爾模具保養(yǎng)規(guī)劃
針對此，鼎捷設(shè)備云可根據(jù)生產(chǎn)的強(qiáng)度對設(shè)備及模具壽命進(jìn)行自動管理，對于設(shè)備的零故障時間等相關(guān)監(jiān)測，可以準(zhǔn)備判斷出零配件或整機(jī)保養(yǎng)的較佳時間與周期，節(jié)省零配件的費(fèi)用與突發(fā)異常給生產(chǎn)部門帶來的影響。通過掃描設(shè)備的二維碼可以查看設(shè)備完整的維保、生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)過程的健康監(jiān)控曲線。
展現(xiàn)車間現(xiàn)場透明化 掌握生產(chǎn)管理關(guān)鍵信息
“現(xiàn)在車間就可以很直觀看到數(shù)控中心的大屏，而這些數(shù)據(jù)資料原先都需要通過文員才能了解到，還有就是現(xiàn)在通過平板或手機(jī)就可以看到任務(wù)單，不需要到現(xiàn)場反復(fù)確認(rèn)?！毙赂粻柨傊S建珍對于鼎捷設(shè)備云幫助制造現(xiàn)場看板快速協(xié)同工作、生產(chǎn)進(jìn)度和績效透明表示贊賞。鼎捷設(shè)備云力爭協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益制造，以優(yōu)化「點(diǎn)」的設(shè)備工藝能力，進(jìn)而強(qiáng)化產(chǎn)「線」效能，全「面」性的提升工廠整體效益，打造企業(yè)制造現(xiàn)場的數(shù)字能力，從可視、透明，達(dá)到預(yù)測報警，累積數(shù)據(jù)后，更進(jìn)一步深入加工問題的根因分析，支持生產(chǎn)管理決策。
▲新富爾總助黃建珍
鼎捷設(shè)備云以低成本設(shè)備數(shù)據(jù)采集為出發(fā)點(diǎn)，讓設(shè)備會說話會思考，提升工廠設(shè)備生產(chǎn)能力，降低設(shè)備非預(yù)期停工，穩(wěn)定設(shè)備加工能力。作為深耕于制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的整合方案服務(wù)廠商，鼎捷軟件將繼續(xù)恪守“創(chuàng)造客戶數(shù)字價值”的企業(yè)使命，持續(xù)為企業(yè)提供IT與OT融合創(chuàng)新的方案服務(wù)，深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用，打造全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈、全面連接的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系，助力企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域斬獲效益與價值。
